寶珠砂鑄造技術是一種常用的鑄造技術，廣泛應用于航空航天、汽車、機械等領域。在寶珠砂鑄造過程中，通過在模型造型表面涂上一層砂粒，然后將熔融金屬注入砂層中，待金屬凝固后，取出并清理砂型，得到所需的鑄件。鑄件質量的優劣直接影響到鑄件的使用壽命和性能，因此提升鑄件質量是寶珠砂鑄造過程中非常重要的一環。

首先，寶珠砂鑄造中提升鑄件質量的關鍵在于加強砂型的制作。砂型的制作是寶珠砂鑄造的第一步，也是決定鑄件質量的關鍵因素之一。改進砂型制作工藝，可以有效提高鑄件的表面光潔度和尺寸精度。具體措施包括：選擇合適的砂料、控制砂型的濕度和水分、改進造型技術等。此外，還可以采用數字化設計和制造技術，通過計算機輔助設計和制造，提高砂型的精度和一致性。

其次，寶珠砂鑄造中要注意控制熔融金屬的成分和溫度。熔融金屬的成分和溫度直接影響到鑄件的組織結構和力學性能。在鑄造過程中，應嚴格控制熔融金屬的化學成分和溫度，并根據需要進行必要的調整。同時，還應配備先進的金屬液體處理設備，如溫度測控系統和脫氧劑添加設備，以確保熔融金屬的質量和穩定性。

另外，寶珠砂鑄造中要嚴格控制鑄造工藝參數。鑄造工藝參數對鑄件質量的影響非常大，合理的控制可以避免很多缺陷的產生。例如，應根據鑄件的形狀和尺寸選擇適當的澆注系統和澆注方法，合理確定澆注溫度和速度，控制澆注時的氣流和氣泡。此外，還應注意冷卻過程的控制，如采用合理的冷卻時間、冷卻速率和工藝參數，避免過快或過慢的冷卻導致鑄件質量的下降。

同時，寶珠砂鑄造中要加強鑄件的質量檢測和控制。鑄件質量的檢測和控制是提升鑄件質量的關鍵環節。應采用多種質量檢測方法，如金相分析、硬度測試、尺寸測量、無損檢測等，準確地檢測鑄件的各項指標，及時發現和解決問題。同時，還應建立完善的質量控制體系，明確各個環節的責任和要求，進行過程控制和不良品的回溯和處理，以確保產品質量的穩定和一致性。

最后，寶珠砂鑄造中要加強技術培訓和研發創新。技術培訓是提升鑄件質量的基礎。應加強對鑄造工人和技術人員的技術培訓，提高他們的技能水平和操作能力，增強他們對鑄造工藝和工藝參數的認識和理解。同時，還應加強科學研究和創新，探索和應用新的材料、工藝和技術，不斷提高寶珠砂鑄造技術的水平和質量。

總之，提升寶珠砂鑄造技術的關鍵在于加強砂型制作、控制熔融金屬的成分和溫度、嚴格控制鑄造工藝參數、加強鑄件的質量檢測和控制，以及加強技術培訓和研發創新。只有通過系統地采取這些措施，才能提高鑄件的質量，滿足市場的需求。寶珠砂鑄造技術的不斷發展和創新將為鑄件質量提升提供更多更好的解決方案。