寶珠砂改造高強度高韌性球墨鑄鐵件，在滿足特殊性能要求的基礎(chǔ)上，減少熱處理工藝，節(jié)省中間運輸成本，縮短供應(yīng)周期。這是企業(yè)在制造過程中努力的方向。特別是在當(dāng)前激烈的市場競爭中，可以有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力。現(xiàn)在與公司合作，我們積累了多年生產(chǎn)鑄態(tài)高強度和高韌性球墨鑄鐵件的經(jīng)驗。  

寶珠砂鐵液采用中頻感應(yīng)電爐冶煉工藝，盡可能使用純生鐵干擾球化元素和各種合金元素;返回爐鐵一般是澆注立管，廢料或加工鐵屑的材料，易于降低合金回收成本，也有利于控制鐵水成分;廢鋼應(yīng)盡可能選擇單一類型，清潔，無沙，生銹等雜物;合金銅，錫是產(chǎn)品性能是否能滿足要求的關(guān)鍵，不使用在特殊的特殊球化劑和孕育劑的情況下，如何保證合金在鐵水中的均勻性是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)和表現(xiàn)。考慮到兩種合金在熔煉過程中不燃燒，它們在冶煉的早期階段作為合金添加。熔爐底部的熔煉確保了合金在整個熔爐中的濃度高。  

寶珠砂鑄鐵工藝相對穩(wěn)定，調(diào)整成分方便，溫度易控制，冶煉過程中燃燒損失小。特別是球墨鑄鐵的生產(chǎn)優(yōu)于沖天爐，有利于獲得低硫鐵液等。寶珠砂可以減少環(huán)境污染，改善工作條件，鑄件質(zhì)量相對穩(wěn)定，但一切都是總是兩倍。在使用感應(yīng)爐冶煉鑄鐵的實踐中，也會存在一些鑄造缺陷。這是常見，方便的感應(yīng)爐。產(chǎn)生了特異性。就鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場而言，應(yīng)避免感應(yīng)電爐冶煉等待造型的鐵水現(xiàn)象，成型速度應(yīng)盡可能與電爐的熔化速度相匹配，保持時間為應(yīng)盡可能縮短鐵水，并盡快排出鋼水，以免鐵水過熱。成核能力差造成的不良影響。  

寶珠砂是先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用于鑄造行業(yè)的重大進(jìn)步。能夠認(rèn)識到設(shè)備的性能，找到其特殊性的關(guān)鍵，采取有針對性的技術(shù)措施來減弱和消除不利影響，完全掌握和利用這些設(shè)備也是一個很大的進(jìn)步。為了進(jìn)一步提高感應(yīng)爐熔煉的經(jīng)濟(jì)效益，有必要充分利用其優(yōu)勢，改變生產(chǎn)方法，改進(jìn)技術(shù)措施，減少感應(yīng)爐熔煉的鑄鐵部件的缺陷，以及還有很多工作要做，還有很長的路要走。